不饱和聚酯树脂的原理

      热固性复合材料日常生活中处处可见，他们因暴露在高温或压力下仍然有优异的强度而闻名。最广为人知的热固性复合材料基于不饱和聚酯树脂，其应用范围广泛，甚至您家里可能也有一些热固性复合材料的产品。

      所有这些复合材料有一个共同点，他们在制造过程中离不开Nouryon的有机过氧化物金属促进器，生产热固性复合材料时，将不饱和聚酯树脂与有机过氧化物混合，将该混合物倒入具有填料或增强材料，比如玻璃纤维的模具中。树脂开始硬化，并形成固体的复合材料。这个过程称为固化。

       固化过程是如何进行的呢？不饱和聚酯树脂由溶解在溶剂如苯乙烯中的长链聚酯组成，这里的链可以自由移动，互相交叉。固化过程从向不饱和聚酯加入有机过氧化物开始。在加热条件下，或与金属促进剂反应时，有机过氧化物分裂成两部分，称为自由基。这些自由基打开苯乙烯分子上的双键并，形成新的自由基。接着打开另一个苯乙烯分子，并且该过程继续直到它遇到不饱和聚酯链，分子连接，并且形成新的基团，其可以打开另一个苯乙烯或不饱和聚酯链。这个过程持续，直到一个链上的基团与另一个基团相遇并且结合。因此，基本上固化过程包括在聚酯分子之间构建小的苯乙烯桥，并且这发生在整个结构以及所有方向上。再缩小看，当构建苯乙烯桥时，树脂开始凝胶产生热量，热量加速了反应，结果固化过程变得越来越快，直到大多数苯乙烯分子都已经反应。此时达到最高温度，并形成牢固的3D网状结构。随着温度开始下降，剩余的苯乙烯加入网络，现在最终产品完成，并准备投入使用。